回转滚筒干燥机

回转滚筒干燥机为了适合不同物料的干燥，专门设计了两种干燥方法，并流干燥和逆流干燥。对于附着性较大的物料，选用并流干燥^有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料，采用逆流干燥，热利用率高。

回转滚筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥，例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥，物料温度应低于90℃，以免发生燃烧。

这对需要满足一定温度要求的物料干燥有很大的帮助，但也有很多使用者发现，同一品牌同一型号的回转滚筒干燥机在使用过程中会出现不同的磨损度，也就是说，同一批次的设备会出现不同程度的故障发生率，这主要是由于每一台回转滚筒干燥机在稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段中保养程度不同。

滚筒干燥机、回转滚筒干燥机虽大体类同，但具有较多的烘干机型号和系列。国内不同的干燥设备企业生产中主打系列也会有所不同。但不管是哪种型号和系列，如果出了问题，那么维修起来大致是一样的。

回转滚筒干燥机的工作原理是一样，存在质量差异的是在制作方面，荣发干燥厂在制作回转滚筒干燥机的时候，为了解决各个层面的摩擦磨损、降低能耗、减少环境污染问题，特采用摩圣粒子金属磨损表面再生技术，也被称之为摩圣技术。

我国是世界上^大的发展中国家。改革开放以来，我国国民经济的发展和人民生活水平取得了举世瞩目的成就。与此同时，回转滚筒干燥机干燥技术的应用在市场需求日渐旺盛的刺激下也出现了教授所说的 “迅猛增长”的势头。

蒸汽管间接加热回转滚筒干燥机内以同心圆方式排列1一3圈加热管，在干燥筒其一端安装在干燥器出口处集管箱的排水分离室上;另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加人，通过集管箱分配给各加热管，而冷凝水则借干燥器的倾斜度汇集至集管箱内，由蒸汽轴颈管排出。

回转滚筒干燥机通常是倾斜安装的，在自重与摩擦力的作用下，会产生轴向作用力，使筒体产生轴向位移。挡轮的作用就是限制或控制轴向窜动量，使筒体仅在容许的范围内作轴向移动。移动量的大小取决于挡轮和滚圈侧面的距离。适宜的筒体轴向窜动量应能保证滚圈和托轮的有效接触，而且大、小齿轮不超过要求的啮合范围，同时保证筒体两端的密封装置不致失去作用。

在这种干燥器中，载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。间接加热回转滚筒干燥机根据热载体的不同，分为常规式和蒸汽管式两种。

市场竞争日趋激烈，国内干燥行业应进行全面整合。近年来，随着中国经济的迅速发展，回转滚筒干燥机生产企业如雨后春笋般迅速成长。据不完全统计，目前国内回转滚筒干燥机生产企业达５００余家，年市场销售额超过３０亿元。