回转滚筒干燥机

按照热风的吹入方式将叶片式穿流回转滚筒干燥机分为端面吹入型和侧面吹入型两种。端面吹入型，其筒体水平安装，沿筒体内壁圆周方向等距离装有许多从端部入口侧向出口侧倾斜的叶片(百叶窗)，热风从端部进入转筒底部，仅从下部有料层的部分叶片间隙吹入筒内，因此能有效地保证干燥在热风与物料的充分接触下进行，不会出现短路现象。

回转滚筒干燥机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从左端上部加人，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效地接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。

回转滚筒干燥机筒体内的抄板有多种形式，直边形的多用于含水量较大或黏性大的物料，带有４５°或９０°弯角形的便于向上带料，可用于较散的物料。

回转滚筒干燥机它的主体部分是一个长圆筒，它的干燥室与水平线倾斜的角度是０５°～６°。圆筒上固定有滚圈和齿轮，靠齿轮传动而慢慢回转。

检查回转滚筒干燥机螺旋进料部分的螺旋主轴有无裂纹，主轴直线度偏差不得超过１ｍｍ，螺旋装入进料箱后，叶片与壁间隙不得小于５ｍｍ，轴套、滑动轴承磨损不得大于１ｍｍ，否则要更换。检查传动链条、链轮的磨损情况，链条安装松弛量取两链轮中心距的２％为宜，用直尺校正两链轮平面。

回转滚筒干燥机是将固体物料进行干燥、煅烧、焙烧的设备。它由驱动装置、筒形炉体、支承装置、加料及出料机、密封装置以及电气仪表系统等部分构成。加热方式有内部加热和外部加热两种。内部加热热效率高，所以得到广泛采用。

回转滚筒干燥机是一种典型滚筒干燥工艺流程，料液由布膜装置在按一定转速回转的滚筒壁面上形成料膜，被连续通入加热介质的热滚筒壁所加热，料膜被干燥后由刮刀刮下，产品经螺旋输送器、斗式提升机送至产品贮罐后进行包装。废气直接或经除尘后排入大气。

进行去湿的设备被称为回转滚筒干燥器。由于在生产实际中被干燥物质的性质、干燥的程度要求、生产能力的大小等方面都存在巨大差异，所以，在不同生产过程中所采用的回转滚筒干燥机的形式和操作方法是各不相同的。但是，对于它们的共同要求有以下几点。

化工设备在运行过程中，由于各种产品的不同工艺需要，很多设备和工艺管路必须在密闭的条件下运行。而化工生产具有高压、高温、腐蚀等特点，所以设备在运行过程中容易造成水、汽（气）、物料等的跑、冒、滴、漏。

板式换热器是新型的换热设备，由于其结构紧凑，传热效率高，所以在化工、食品和石油等行业中得到广泛使用，但其材质为钛材和不锈钢，致使价格昂贵，因此要正确使用和精心维护，否则既不经济，又不能发挥其优越性。