煤泥滚筒干燥机的干燥技术选择
信息来源: | 发布日期:
2016-02-26
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关键词:煤泥滚筒干燥机技术
煤泥干燥过程的本质是把煤泥中水分转化为水蒸气的过程。该过程得以实现的条件是煤泥表面的蒸汽压必须超过干燥设备中空气的蒸汽压,这样煤泥表面的水分才能不断的汽化,由于煤泥表面的水分不断的汽化,煤泥内部的水分方能继续向表面移动,直至煤泥水分达到规定的指标,从而完成煤泥的整个干燥过程。干燥技术有热烟气直接干燥和间接干燥两种。

间接干燥技术的基本原理
被干燥物料与干燥介质不直接接触,而是通过传热固体,把热量主要以传导、辐射的方式传递给湿物料,实现湿物料的升温、干燥。
优点:干燥介质与物料不直接接触,这种滚筒干燥机的密封性好,不存在产品的粉尘收集处理问题。干燥介质的选择也较多.热烟气、油都能满足要求,其除尘脱硫问题也很容易处理。
缺点:传热方式以传导和辐射为主,干燥强度低,使处理能力受到限制.适用大颗粒物料的干燥。同时,设备结构复杂。
直接干燥技术的基本原理
被干燥物料与高温干燥介质直接接触,热量以对流、传导、辐射的方式传递给湿物料,水分汽化后,被高温干燥介质带走.从而实现湿物料的干燥。
优点:湿物料与干燥介质直接接触,干燥强度大,热效率高。同时,这种滚筒干燥机结构简单,单机处理能力大。
缺点:热烟气的除尘工作量较大。
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