回转滚筒干燥机

　　２０世纪６０年代开始发展一种新型干燥器。所谓滚筒干燥，是指在一个设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气流由设备的下部通入筒层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在筒内就会产生沸腾状态，这种筒层就称为流化筒。采用这种方法进行干燥的则称为滚筒干燥机。据上述的含义，当采用热空气为流化介质，在干燥食品湿物料时，热空气则既为流化介质，又是干燥介质，起了双重作用。而被干燥物料则在热空气流中一方面被吹起、翻滚、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在进行传热和传质，从而达到干燥的目的。回转滚筒干燥机的特点及适用性：
　　
　　（１）物料与干燥介质接触面大，搅拌激烈，表面更新机会多，热容量大，热传导效果好，设备利用率高，可实现小规模设备大生产。
　　
　　（２）干燥速度大，物料在设备内停留时间短，适宜于对热敏性物料的干燥。
　　
　　（３）物料在干燥室内的停留时间可由出料口控制，故容易控制制品的含水率。
　　
　　（４）装置简单，设备造价低廉，除风机、加料器外，本身无机械装置，保养容易，维修费用低。
　　
　　（５）密封性能好，机械运转部分不直接接触物料，对卫生指标要求较高的食品干燥^有利。
　　
　　（６）对被干燥物料的颗粒度有一定的限制，一般要求颗粒为不小于３０μｍ，而又不大于４～６ｍｍ，限制了使用范围。
　　
　　（７）对易结块物料因容易产生与设备壁间粘结而不适用。
　　
　　（８）单层流化筒难以保证物料干燥均匀，故需设置多层，使设备的高度增加。因此，在食品工业中，回转滚筒干燥机多用于干燥碎麦芽、汤料粉、大麦、果汁颗粒、砂糖、干酪素、葡萄糖、４ｍｍ粒度的鱼汁浓缩物、人造肉和３ｍｍ粒度的饲料等。