回转滚筒干燥机

　　第三阶段———热气输送阶段
　　
　　若在原来的基础上，热气流速继续增加，当增大到超过Ｃ点，即表示热气速度大于固体颗粒的沉降速度。这时，床层高度大于容器高度，固体颗粒则被热气带走，床层物料减少，空隙度增加，床层压力减少。这种当流速增加到某一数值，使流速对物料的阻力和物料的阻力的实际重量相平衡的流速，称为“悬浮速度”、 “^大流化速度”、“带出速度”，当热气速度稍高于“带出速度”，被干燥的物料则被热气带走，这一阶段为热气输送阶段。
　　
　　在回转滚筒干燥机的第二阶段，当热气速度（ｖ）大于临界流化速度（ｖ０）时，任何额外的流化气体均将作为气泡通过物料颗粒的床层，这些气泡在分布板上起初是小气泡，但它们很快合并，向上穿越物料颗粒的床层，引起流化床粒子的强烈混合。这种描述热气流化粒子层的理论概念被称为两相理论。这个理论描述了流化床包括散粒相和气泡相，即：
　　
　　（１）散粒相具有空隙度ε０和热气速度ｖ０的均匀物质。
　　
　　（２）气泡相包含所有过量气体并几乎不含粒子，这些气泡迅速穿过粒子相，因此，它们对滚筒干燥行为有很大的影响，是粒子相混合的主要原因。