回转滚筒干燥机

　　大部分热量通过排出空气流离开干燥器，可以看出，如果空气流速减小，则其湿度将增加，并且将节省能量。在实践中，这种方法是有限制的。例如，通常需要在排气的温度和露点之间保持至少10℃的差，以防止下游管道系统和气体清洁设备中的冷凝。
　　
　　此外，在回转滚筒干燥机中，需要^小的空气速度以使颗粒流体化，类似的限制存在于其他类型的干燥器。还可以显示，在尽可能高的入口空气温度下操作干燥器也降低了其能量消耗。自然地，必须进行其它调整以保持恒定的产品水分含量，并且应当注意避免在产品对热敏感的情况下损坏产品。
　　
　　只有当上述低成本措施已经用尽并且现有的干燥器性能优化时，甚至可以考虑资本密集型方案。这些可能性包括：1.从废气中回收热量；2.部分再循环废气；3.利用废热；4.监控和高级控制；5.从间接加热器切换到直接加热器；6.干燥器原料的预先脱水。
　　
　　大多数这些技术已经由Mercer讨论过，[10]他们还总结了几个工业案例研究的结果。在实践中，除了监视和控制之外，由于需要相关联的设备修改（例如，到管道系统），这种方案在改造时很少在经济上可行。然而，当考虑购买新的烘干机时，值得考虑所有上述选项，下面将简要描述。