回转滚筒干燥机

我国是世界上^大的发展中国家。改革开放以来，我国国民经济的发展和人民生活水平取得了举世瞩目的成就。与此同时，回转滚筒干燥机干燥技术的应用在市场需求日渐旺盛的刺激下也出现了教授所说的 “迅猛增长”的势头。

蒸汽管间接加热回转滚筒干燥机内以同心圆方式排列1一3圈加热管，在干燥筒其一端安装在干燥器出口处集管箱的排水分离室上;另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加人，通过集管箱分配给各加热管，而冷凝水则借干燥器的倾斜度汇集至集管箱内，由蒸汽轴颈管排出。

回转滚筒干燥机通常是倾斜安装的，在自重与摩擦力的作用下，会产生轴向作用力，使筒体产生轴向位移。挡轮的作用就是限制或控制轴向窜动量，使筒体仅在容许的范围内作轴向移动。移动量的大小取决于挡轮和滚圈侧面的距离。适宜的筒体轴向窜动量应能保证滚圈和托轮的有效接触，而且大、小齿轮不超过要求的啮合范围，同时保证筒体两端的密封装置不致失去作用。

在这种干燥器中，载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。间接加热回转滚筒干燥机根据热载体的不同，分为常规式和蒸汽管式两种。

市场竞争日趋激烈，国内干燥行业应进行全面整合。近年来，随着中国经济的迅速发展，回转滚筒干燥机生产企业如雨后春笋般迅速成长。据不完全统计，目前国内回转滚筒干燥机生产企业达５００余家，年市场销售额超过３０亿元。

抄板是回转滚筒干燥机的重要部件。它的作用是将物料抄起来并逐渐洒向热气流中，以强化物料与热气流的热质交换，促进千燥过程的进行。抄板的型式及数量选择的正确与否直接影响热效率和干燥强度。

转筒的设计和安装与常规式相同，不同的是转筒内没有安装抄板，物料自进口端向出口端移动的过程中，始终处于转筒底部的空间中，形成一个稳定的料层，因而减少了粉尘的飞扬。

按照热风的吹入方式将叶片式穿流回转滚筒干燥机分为端面吹入型和侧面吹入型两种。端面吹入型，其筒体水平安装，沿筒体内壁圆周方向等距离装有许多从端部入口侧向出口侧倾斜的叶片(百叶窗)，热风从端部进入转筒底部，仅从下部有料层的部分叶片间隙吹入筒内，因此能有效地保证干燥在热风与物料的充分接触下进行，不会出现短路现象。

回转滚筒干燥机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从左端上部加人，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效地接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。

回转滚筒干燥机筒体内的抄板有多种形式，直边形的多用于含水量较大或黏性大的物料，带有４５°或９０°弯角形的便于向上带料，可用于较散的物料。