回转滚筒干燥机

　　下面对现有的布料器进行结构分析，造成物料堆积的主要原因与布料器的结构有关。
　　
　　现有布料器结构是由料槽和一根装有螺旋叶片的布料轴组成，螺旋叶片通常用钢筋制成，布料轴两端分布的螺旋叶片的旋向相反，布料轴通过轴承安装在料槽两端的轴承座上，一端的轴头与驱动装置相联，料槽中间的上方固定有进料口，物料由上方掉入布料器中部的料槽内，然后沿布料轴向两端输送。由于处理物料的粘稠度高，物料在运行过程中不仅仅受到向前的轴向推力，同时在输送起点处还要受到柱状螺旋叶片对物料的剪切作用，使物料更均匀分布在大滚筒表面。现有布料器采用向两端输送的单螺旋结构，运行时物料沿一条螺旋彩带所形成的回笼带向前推进，在相同转速下柱状螺旋叶片对物料的剪切力度不大，易造成物料分布不均，影响滚筒布膜，并且，由于布料轴端部没有物料回返装置，当物料到达布料轴端部时，不能及时将这部分物料回返，因而造成物料在布料器的两端堆积，在这种情况下不得不人工改变布料轴的旋向将这部分物料回返，此时布料轴中部的物料易造成堆积，可通过两种办法来解决上述问题：
　　
　　(1)通过控制进料量来实现，这样就会降低产量，提高成本；
　　
　　(2)通过人工控制布料轴的旋向，手工处理布料轴中部和两端的积料，此种方法虽然不会降低产量，但是需要专门配置人员，增强了人员的操作强度。
　　
　　从上述可以得出：
　　
　　(1)采用艰螺旋彩带式柱状叶片结构更有利于滚筒干燥机的均匀靠膜。
　　
　　当滚筒干燥机运转时，物料落入布料器的中间位置，通过布料轴的旋转，物料『q笼并向两端推进．在相同转速下．采用双螺旋柱状叶片增强，柱状叶片对物料的剪切，使物料更均匀分布在滚筒上，不会出现堆料和布料不均的现象。
　　
　　(2)在布料轴两端设有叫返装置．可以防止物料在端部的堆积及由于物料堆积所带来的多余操作问题．确保滚筒十燥机的生产能力，降低了人员的操作强度。