回转滚筒干燥机

　　圆盘过滤机回收的煤泥滤饼粒度细、水分高和粘性大，流动性极差，不便于贮、装、运和使用，对其进行干燥的主要特征是粘附性强，运输和给料困难，干燥过程中不易分散，易于使已分散的物料重新粘结成团．其水分和物料结合的状态属毛细管水、渗透水、吸附水和结构水，故水分往物料中的传递阻力较大，必须设法将物料分散成细小颗粒，增加其表面积，以增加热交换而积而减少传热传质的阻力，大幅度降低干燥所需的时问和热能消耗。
　　
　　滚筒干燥机内部结构的研究
　　
　　滚筒式干燥机由简体、托轮装置、传动装置、捎托轮装簧、密封装置等部分细成，为适应煤泥物料的干燥对其内部结构进行了重点研究。其土要特点为：
　　
　　(1)扬料板设计为圆弧形蓖条式，死角小、物料易下流动破碎且扬尘量小：
　　
　　(2)沿干燥机纵向设有锚链清扫装置，筒体每转一周。清扫装置对扬料扳内外清扫一次，；
　　
　　(3)针对煤混物料．将干燥机站纵向分6个区间，1区间为人倾角导料板，2防问为倾斜扬斟扳．3区间为活动蓖条式翼板，4区间为带自动清扫装置的圆弧型扬料板，5区间为带清扫装置的圆弧型蓖条式扬料扳，6区间为无扬料板区。
　　
　　大倾角导料扳(1区间)将给入筒体内的湿物料迅速导向倾斜扬料板(2区间)，并随滚筒的转动和其自身的倾斜度，物料被自筒底提至筒顶而落下，与进入的高温烟气形成对流干燥，3区间的活动蓖条式翼板可将物抖排散．扩大物料与热介质的接触面积．当物料移动到第4区间时，扬料扳对物料的提升能力加强，为了防止物料在扬料板上的粘结，清扫装置可对圆弧形扬料板内外进行自动清扫并兼有破碎作用．当物料移动到圆弧形蓖条式扬科扳(第5区间)时，部分物料干燥后呈粉状不弭被提升而由扬料板蓖条的间隙漏下，未干燥物料仍随扬料板提升、抛洒摔落、破碎后被干燥，干燥后的松敬物料进入第6区间，为减少扬尘此区间不设扬料板，物科滑行出干燥机而进入排料箱．完成整个干燥过程。