回转滚筒干燥机

　　回转滚筒干燥机是将固体物料进行干燥、煅烧、焙烧的设备。它由驱动装置、筒形炉体、支承装置、加料及出料机、密封装置以及电气仪表系统等部分构成。加热方式有内部加热和外部加热两种。内部加热热效率高，所以得到广泛采用。
　　
　　回转滚筒干燥机的使用与维护
　　
　　（１）正确使用
　　
　　① 应经常检查轴承的温度，螺栓是否松动，筒体是否振动，滚圈和托轮表面是否出现脱皮等，发现异常现象及时处理。
　　
　　② 常检查筒体是否变形，各密封点是否漏气漏料，发现后应及时通知有关人员解决。
　　
　　③ 加热器属于压力容器，应严格执行《压力容器安全监察规程》的各项要求。
　　
　　④ 发生临时性停机时，必须每隔１０～１５ｍｉｎ转动筒体９０°，以免筒体弯曲变形。
　　
　　⑤ 认真操作，保证不过载、不过热。
　　
　　⑥ 发现设备缺陷及隐患及时处理，防止事故发生。
　　
　　⑦ 严禁用锤敲打筒体。
　　
　　（２）回转滚筒干燥机的常见故障及其处理方法
　　
　　滚圈对筒体有摇动或相对移动 故障原因：①鞍座侧面没有夹紧；②滚圈鞍座间隙过大。 处理方法：①将鞍座向滚圈贴靠并夹紧；②调整间隙。
　　
　　滚圈与驮轮接触不良　 故障原因：筒身弯曲。 处理方法：将弯曲处转到上边停转几分钟，依靠自重下沉复原；检查调直筒体。
　　
　　密封圈左右摩擦　 故障原因：驮轮位置移动使筒体偏斜。 处理方法：将发生摩擦一侧的驮轮顶丝向里顶，另一侧向外放，顶放数量一致。
　　
　　大、小齿轮的啮合被破坏 故障原因：①驮轮磨损；②小齿轮磨损；③大齿圈与筒体的连接被破坏。 处理方法：①车削或更换驮轮；②更换小齿轮；③矫正处理。
　　
　　筒体振动　 故障原因：驮轮装置与底座连接被破坏或松动。 处理方法：拧紧或更换。
　　
　　筒体上下窜动　 故障原因：驮轮位置不正确。　 处理方法：调整驮轮位置。
　　
　　挡轮损坏　　故障原因：筒体轴向力过大。 　处理方法：调整驮轮位置。
　　
　　轴承温度过高　 故障原因：①无润滑油；②油内有脏物；③驮轮受力过大。 处理方法：①过油；②换油；③调整驮轮。
　　
　　局部衬里脱落　 故障原因：①局部温度过高；②砖质量差；③砌砖不符合质量要求。 处理方法：①降温；②换合格砖；③按要求施工。