回转滚筒干燥机

　　（一）料膜的形成：滚筒干燥机对物料的干燥，是物料以膜状形式附于滚筒上为前提的。因而，物料能否附着滚筒成膜以及所成的膜能否有利于干燥，与物料性质（形态、表面张力、粘附力、黏度等）、滚筒的线速度、筒壁温度、筒壁材料及布膜方式等因素有关。料液的表面张力、黏附力是料液与金属筒之间的引力，只要粘附力大于表面张力时，料液才能附于滚筒上成膜。料液的黏度是液体流动的内摩擦力，与料液的流动性成反比，故对于黏度大的料液，应以提高温度的方法使其降低黏度，一般来说，料液黏度处于１×１０－３～２０×１０－３Ｐａ·ｓ范围内，对成膜影响不大。
　　
　　另外，回转滚筒干燥机的筒壁温度对吸附力也有影响，温度低易附料。滚筒线速度的高低对吸附力也有影响，转速快，转速高也易附料。据文献介绍，在筒壁温度处于１５０～１６０℃时，液态膜的厚度与料液的粘附力、筒壁的线速度、物料的性质等因素，呈以下关系。δｌ＝α（σｌｃｏｓφ）３？２（ｗｄ）１？３式中 δｌ———筒壁上料膜的厚度（ｍ）；α———系数（与料液性质等有关），由实验确定；σｌ———料液表面张力（Ｎ）；ｗｄ———筒壁处的线速度（ｍ／ｓ）；φ———料液与滚筒接触的角度（°）。在已知液料的处理量和转速后，可由下计算平均膜厚：以上公式为理论计算值，但实际生产中常以布膜器或膜厚控制器来控制膜的厚度。