回转滚筒干燥机

回转滚筒干燥设备使用气动、电动仪表主要是因为这种仪表具有无可替代的特点。

湿物料不但能通过汽化的方法将水分散失到周围的介质中，在一定条件下，湿物料还能从周围介质中吸收水分。因此进行干燥时必须知道能够释放出水分的条件。

简单地讲，湿物料在热力滚筒干燥机内干燥时通常会相继经历以下两个主要阶段。

银杏叶降水过程分为四段：AB段，予热段、BC段，等速干燥段、CD段，降速干燥段、DE段，冷却段。

滚筒干燥机采用多环滚筒式，共三层滚筒组成，物料流程是：内筒一中筒一外筒。各筒通道断面积比与物料比重成反比，保证物料在各干燥段均匀流动，滚筒内装有导流板，沿圆周组成螺旋通道，物料在滚筒旋转离心力及引风作用下，沿螺旋导流道运行，使物料烘干时间延长，进行充分的热交换，干燥均匀。

从银杏叶平衡水份曲线可看出：在相同空气条件下，银杏叶的平衡含水率较高，远高于可储藏的含水率，要想达到要求的含水率必须降低的介质相对湿度，其办法是提高风温。但银杏叶属热敏性物料，自身温度不允许超过80℃。怎样保证银杏叶自身温度不超过80℃快速达到要求的含水率，这是烘干一大难题。

原装备有美国引进的麦克纳利沸腾床层干燥机及其工艺系统，因其不能适应煤泥物料的干燥一直闲置未用，现利用两台新结构的滚筒干燥机代替两台沸腾床层干燥机，并配上相应的给料机、排料机和烟气管道，原有燃烧炉、来料系统、出料系统和除尘系统保留不动，形成新的滚筒干燥工艺生产系统。

滚筒式干燥机由简体、托轮装置、传动装置、捎托轮装簧、密封装置等部分细成，为适应煤泥物料的干燥对其内部结构进行了重点研究。其土要特点为：

煤泥干燥系统燃烧炉需要发热量4 500—5 500cal／g的原煤，才能保证生产700—800℃的高温烟气。而目前不经过滚筒干燥机干燥所能使用的原煤存在以下问题：

顺流式滚筒干燥机的缺点是，干燥介质与干燥后的煤泥一起离开滚筒，因而细粒煤泥容易随气流带走，废气含尘量很高。同时，平顶山动力用煤的硫分为0．6％，燃烧后会产生SO2等大气污染物。